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1Cr17Ni2钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
 

    1Cr17Ni2钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
1Cr17Ni2钢属马氏体不锈耐酸钢。
⒈1Cr17Ni2钢的特性
⑴、1Cr17Ni2钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的电极电位,增强钢的抗腐蚀能力。
⑵、1Cr17Ni2钢中Cr、Ni元素共同合作,使钢在高温时得到奥氏体组织,冷却时得到马氏体组织。
⑶、1Cr17Ni2钢由于Cr、Ni元素本身是提高淬透性的元素,两元素共同合作,所以钢的淬透性是很高的。
⑷、1Cr17Ni2钢经淬火和低温回火后,钢具有较高的强韧性与耐蚀性。尤其是对氧化性酸和有机酸水溶液具有良好的耐蚀性。
⑸、1Cr17Ni2钢因高的淬透性,其焊接性能差。
⒉1Cr17Ni2钢主要化学成分
0.11%~0.17%c、≤0.80%Si、≤0.80%Mn、16.00%~18.00%Cr、1.50%~2.50%Mo、≤0.035%p、≤0.030%S。
⒊1Cr17Ni2钢的热处理工艺
1Cr17Ni2钢相变点为:Ac1810℃、Ar1780℃、Ms357℃。
1Cr17Ni2钢始锻温度1100~1150℃,终锻温度850℃,锻造后温度高于150℃于砂中冷却。
1Cr17Ni2钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
去应力退火 加热660~680℃,保温,炉冷 ≤255HBS 消除残余应力,消除加工硬化
不完全退火 加热850~870℃,保温,炉冷 ≤255HBS 加热温度在Ac1810℃线以上,改善组织,降低硬度,获得珠光体+铁素体组织
淬火 加热980~1000℃,保温,油冷或空冷 44~51HRC 加热时Cr、Mn、Si、Ni元素溶入奥氏体中,冷却后得到马氏体+残余奥氏体+少量铁素体组织
回火 加热275~300℃,保温2h,空冷 ≥40HRC 消除残余尖力,获得回火马氏体+少量铁素体组织
 加热560~605℃,保温2h,空冷 26~34HRC 获得回火索氏体+少量铁素体组织
气体硫碳氮共渗 加热580~600℃,保温2~3h,油冷。渗剂:80~100滴/min  渗剂:采用甲酰胺:乙醇=2.5:7混合好后,再加入1%(质量分数)在硫脲,氨气流量0.25~0.3m3/h
气体氮碳共渗 加热570℃,保温6h,出炉油冷。混合气体(C2H5OH:CCl4=100:5)110~140滴/min,NH30.3m3/h 950~1100HV0.1 渗层:0.22mm。表层获得高硬度、高耐磨性及高耐蚀性,心部保留原始组织
⒋1Cr17Ni2钢的应用
1Cr17Ni2钢适宜制造产生酸性腐蚀气体的透明或不透明的塑料模具。
 
     
 
 
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