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韩国浦项制铁集团公司 经销特殊钢:SKD11 SKD61 P4 P4M 日本高周波钢业株式会社 经销细微钢:KD11S KD21 KDA1S 钢材部:苏州市吴中区横泾镇马家村工业区木东路8361号 电话:0512-66583973 68585979 81666987 传真:0512-66583997 邮箱: linzhenhua@chinadlz.com 锻造厂:苏州市吴中区临湖镇东山 手机:13962197450
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7CrSiMnMoV钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用 |
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7CrSiMnMoV钢又称火焰粹火钢,可以采用火焰加热淬火。7CrSiMnMoV钢是在T7A钢的基础上主要加入Cr、Si、Mn、Mo、V元素而研制成的。 ⒈7CrSiMnMoV钢的特性 ⑴、7CrSiMnMoV钢中加入Cr、Si、Mn元素主要是提高钢的淬透性,并固溶于基体中强化基体组织,同时改善钢的回火稳定性。 ⑵、少量Cr、Mn、Mo元素在回火时固溶于Fe3C中形成复合(Fe、Cr、Mn)3C,改善其硬度,增加钢的硬度与耐磨性。 ⑶、7CrSiMnMoV钢中加入V元素与Mo元素主要形成碳化物,作组织中的强化相,提高钢的强度、硬度与耐磨性。 ⑷、Mo、V元素形成的碳化物可细化晶粒,改善钢的强韧性。Mo元素可以消除钢的回火脆性。 ⑸、7CrSiMnMoV钢中大量Si元素的存在,增大钢的脱碳倾向,故加热时需注意防护。另外Si元素可改善碳化物分布与形态,并提高弹性极限。 ⑹、7CrSiMnMoV钢在奥氏体化时,Mo、V元素还可随所形成的碳化物在高温时少量地固溶于奥氏体中,进一步提高钢的淬透性,室温下存在于马氏体基体中强化马氏体基体组织,并可进一步提高钢的回火稳定性。 ⑺、7CrSiMnMoV钢可以采用不完全等温退火,也即等温球化退火,以便获得颗粒状珠光体组织,为后续机加工和后续淬火做好组织上的准备。 ⒉7CrSiMnMoV钢主要化学成分 0.65%~0.75%C、0.85%~1.15%Si、0.65%~1.05%Mn、0.90%~1.20%Cr、0.20%~0.50%Mo、0.15%~0.30%V、≤0.030%P、≤0.030%S。 ⒊7CrSiMnMoV钢的热处理工艺 7CrSiMnMoV钢相变点为:AC1776℃、Ac3834℃、Ar1694℃、Ar3732℃、Ms211℃。 7CrSiMnMoV钢的始锻温度为1050~1100℃,终锻温度为800~850℃,锻造后缓慢冷却。 7CrSiMnMoV钢常见的热处理工艺 热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点 完全退火 加热840~860℃,保温1~2h后,炉冷至550℃以下出炉空冷 217~241HBS Ac1776℃,Ac3834℃,加热温度应在Ac3以上 不完全退火 加热820~840℃,保温1~2h后,680~700℃等温,随炉冷却至500℃以下出炉空冷 217~241HBS 加热温度应在Ac1~ Ac3之间,等温温度在Ar1694℃线以下。由于合金元素的影响,共析点左移,钢应为过共析钢,不完全等温退火乃是等温球化退火 淬火 预热650~700℃,加热860~920℃,保温,油冷 58~63HRC 淬火加热温度高于Ac3,有助于Cr、Mn、Si元素和少量Mo元素的溶解,提高淬透性,改善回火稳定性。V的碳化物未溶,细化晶粒,少量未溶的Mo元素的碳化物也细化了晶粒,保持强韧性,现时提高硬度与耐磨性。回火时Mo元素的碳化物析出,增加二次硬化效应 火焰加热表面淬火 整体预热180~200℃,氧-乙炔焰加热表面至900~1000℃,空冷 61~63HRC 采用表面加热淬火,受加热的部分被硬化,其余部分没有硬化,模具淬火变形小,尺寸精度可保证 回火 加热180~200℃,保温2h,炉冷 58~62HRC 强调硬度取下限,强调韧性取上限 ⒋7CrSiMnMoV钢的应用 由于7CrSiMnMoV钢具有较高的淬透性,空冷时即可淬硬,且变形较小,故7CrSiMnMoV钢常用来制造尺寸较大、形状复杂、截面较厚的大型冷作模具。如薄板冲孔模、整形模、切边模、冷挤压模等。 |
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