LD钢是一种高强韧性高耐磨冷作模具钢，属于基体钢系列钢种。与Cr12型冷作模具钢及M2高速钢相比，LD钢具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，LD钢适宜制造承受高负荷的冷挤压模具、冷镦模具以及冷冲压模具等。以下是东莞市弘超模具科技有限公司有关LD钢实际应用的案例之一，分析研究如何提高LD钢制冷挤压模具寿命。

模具类型：冷挤压模具
模具名称：汽车发动机离合器花键套筒冷挤压模具
材料选择：LD钢(7Cr7Mo2V2Si)
模具工作环境：
所用凸模在工作中受到拉压交变载荷作用，还承受套筒坯料两端不平行、凹不同心，坯料与凹模间间隙过大且位置未摆正而产生的偏心载荷所引起的弯曲应力作用。
模具性能要求：
要求模具有高的抗压强度、抗弯强度和足够的韧性、疲劳抗力及300℃左右的耐回火性。
模具失效方式：
用高速钢制造的凸模在使用中经常出现纵向开裂、横向开裂、以及崩块、碎裂等早期失效现象，使用寿命很低。
LD钢应用效果：
选用LD钢制汽车发动机离合器花键套筒冷挤压凸模，可获得良好的效果，使用寿命超过1万件，较M2钢提高10倍以上。
热处理工艺选择：
600℃和850℃两次盐浴预热，1100℃加热，淬油，550℃×1h×3次回火，硬度为60~61HRC。
推荐的其它钢种：
基体钢65Nb、LD-2、CG-2、LM2以及高合金高耐磨冷作模具钢Cr5Mo1V、ER5(Cr8MoWV3Si)等，日本大同基体高速钢DRM2、DRM3以及瑞典Uddeholm钢厂的冷作模具钢CALDIE、VIKING等也很适合用于制作冷挤压模具。