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韩国浦项制铁集团公司 经销特殊钢:SKD11 SKD61 P4 P4M 日本高周波钢业株式会社 经销细微钢:KD11S KD21 KDA1S 钢材部:苏州市吴中区横泾镇马家村工业区木东路8361号 电话:0512-66583973 68585979 81666987 传真:0512-66583997 邮箱: linzhenhua@chinadlz.com 锻造厂:苏州市吴中区临湖镇东山 手机:13962197450
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5CrNiMo钢常见的热处理工艺有哪些? |
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5CrNiMo钢常见的热处理工艺 热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点 普通退火 加热760~780℃,保温4h,炉冷至500℃以下出炉空冷 197~241HBS Ac1710℃,Ac3770℃,加热温度在Ac3线之上,得到珠光体组织+块状铁素体 等温退火 加热850~870℃,保温3h,650~680℃等温,保温5h,炉冷至550℃以下出炉空冷 197~241HBS Ac1710℃,Ac3770℃,加热温度在Ac3线之上,等温温度低于Ar1680℃,以获得珠光体+铁素体组织 去应力退火 加热710~730℃,保温3h,炉冷至550℃以下出炉空冷 197~255HBS 消除残余应力,消除加工硬化 淬火 加热820~850℃,保温,油冷至150~180℃,出油,立即回火 54~58HRC 加热时Cr、Mn、Si、Ni元素和Mo元素的碳化物溶入奥氏体中,提高淬透性,改善热作模具钢的回火稳定性 加热880~900℃,油冷至150~180℃,出油,立即回火。420~550℃回火2h,二次。回火硬度38~47HRC 62HRC 提高温度,有利于提高提高硬透性,提高马氏体的硬度,增加耐磨性,增加回火稳定性 回火 模具工作部分 小型锻模:加热490~510℃,保温2h,油冷。二次回火 中型锻模:加热520~540℃,保温2h,油冷。二次回火 大型锻模:加热560~580℃,保温2h,油冷。二次回火 44~47HRC 38~42HRC 34~37HRC 较高温度回火,合金碳化物析出并聚集。工作部分回火温度低些,有利于保持高硬度,增强耐磨性。燕尾部分回火温度高些,有利于保持高韧性,防止燕尾部分出现裂纹 燕尾部分 小型锻模:加热640~660℃,保温2h,油冷。二次回火 中型锻模:加热620~640℃,保温2h,油冷。二次回火 34~37HRC 31~35HRC 下贝氏体等温淬火 加热840~860℃,160~180℃硝盐浴分级,再转入280~300℃硝盐浴等温2h 48~54HRC Ms230℃。降低高温阶段的热应力和低温阶段的相变应力,减小变形与开裂,尤其是分级阶段时产生的马氏体,被随后的等温阶段予以回火,避免淬火裂纹的产生 加热840~860℃,油冷至200℃左右,出油,转入280~300℃硝盐浴等温2h 液体渗铬 加热950℃,保温4h,油冷。渗剂:15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂 1498HV 渗层厚度:0.0081mm。提高表面硬度、耐磨性与耐蚀性 铬钒共渗 加热1050℃,保温5h,空冷。渗剂:50%Fe-Cr+43%Al2O3+2%NH4Cl+5%V粉 2125HV 渗层厚度:0.020mm。提高表面硬度、耐磨性与耐蚀性 |
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