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20Cr2Ni4钢常见的热处理工艺
 

    20Cr2Ni4钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
去应力退火 加热670~680℃,保温,空冷 ≤269HBS 消除残余应力,消除加工硬化
正火 加热880~940℃,保温,空冷  加热温度在Ac3780℃线之上,细化晶粒,消除组织缺陷,以获得珠光体+少量铁素体组织
淬火 加热840~880℃,保温,油冷 55~61HRC 加热时Cr、Si、Mn、Ni元素溶入奥氏体中,提高淬透性,改善回火稳定性
回火 加热200~600℃,保温2h,空冷  需避开回火脆性温度区间,以防回火脆性
气体渗碳 加热900~920℃,以0.15~0.2mm/h计保温时间  加热温度不超过920℃,以避免晶粒长大
渗碳后淬火与回火 调质:淬火加热860℃,保温后油冷;高温回火640~680℃,油冷 24~26HRC 细化晶粒,获得细小的回火索氏体组织,为后续淬火做好组织准备
 淬火:加热820~840℃,保温后油冷 60~65HRC 强调表层硬度采用较高温淬火,强调表层韧性采用较低温淬火
 回火:加热160~200℃,保温2h,空冷 表:58~62HRC
心:30~34HRC 消除残余应力,获得回火马氏体组织
气体碳氮共渗 共渗温度840~860℃,出炉油冷 60~65HRC 心部保持强韧性的同时,表层获得高的强度、硬度、耐磨性与耐蚀性
 回火温度150~180℃,出炉空冷 表:58~62HRC
心:30~34HRC
 
     
 
 
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