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热作模具钢4Cr5MoSiV1有什么特点?
 

    热作模具钢4Cr5MoSiV1有什么特点?
4Cr5MoSiV1钢(美国牌号H13)是一种空冷硬化的热作模具钢。除V元素外,其余成分与4Cr5MoSiV钢相同。
4Cr5MoSiV1钢主要化学成分(质量分数)为:0.32%~0.45%C、4.75%~5.50%Cr、1.10%~1.75%Mo、0.80%~1.20%Si、0.80%~1.20%V、0.20%~0.50%Mn、≤0.030%P、≤0.030%S。
4Cr5MoSiV1钢相变点为:AC1860℃、Ac3915℃、Ar1775℃、Ar3815℃、Ms340℃、Mf215℃。
4Cr5MoSiV1钢始锻温度1050~1100℃,终锻温度850~900℃,锻造后坑中冷却或砂中冷却。
与4Cr5MoSiV钢相比,由于4Cr5MoSiV1钢增加了V元素的含量,钢中V元素的碳化物VC数量增多。淬火时,只有少量的VC碳化物溶于奥氏体中,大部分VC碳化物并未溶于奥氏体中,这对细化奥氏体晶粒起到显著作用,这会极大地提高钢的强韧性和热稳定性,也有助于改善热疲劳性能。
而固溶于奥氏体中的V元素,在淬火时又固溶于基体组织中,固溶强化基体组织。高温回火时,V元素又以VC碳化物的形式从基体组织中析出,弥散分布于基体组织中,增加钢的强度、硬度与耐磨性,产生二次硬化效应。但也削弱了基体组织的强度性能。
V元素对提高钢的热强性、耐磨性和热稳定性发挥了重要作用。
正因为4Cr5MoSiV1钢具有较高热强性、耐磨性、韧性和耐热疲劳性能,同时又具备较高的淬透性,尤其是空冷即可淬硬,淬火变形又小,所以4Cr5MoSiV1钢广泛地用于制造热挤压模、芯棒、模锻用的锻模、压力机上的锻模、精锻机上的锻模以及铝、铜及其合金的压铸模。
工作时4Cr5MoSiV1钢自身温度不宜超过℃。
 
     
 
 
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