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冷作模具钢9Cr6W3Mo2V2的特点
 

    冷作模具钢9Cr6W3Mo2V2的特点
冷作模具钢9Cr6W3Mo2V2为莱氏体钢,可视为在T9A钢的基础上主要加入Cr、Mo、W、V元素而研制成的。
9Cr6W3Mo2V2钢主要化学成分(质量分数)为:0.860%~0.96%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、5.60%~6.40%Cr、2.80%~3.20%W、2.00%~2.50%Mo、1.79%~2.20%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
其相变点为:AC1795℃、Accm820℃、Ms220℃。
9Cr6W3Mo2V2钢中加入Cr元素,一方面是提高钢的淬透性,同时固溶于基体强化基体组织;另一方面是形成Cr的碳化物作为钢中的强化相。
钢中加入Mo、W、V元素主要是形成碳化的,作为钢中的强化相,提高钢的强度、硬度与耐磨性性;同时细化晶粒,改善钢的韧性。尤其是V元素细化晶粒作用较强。9Cr6W3Mo2V2钢在奥氏体化时,少量的Mo、W、V元素可随其碳化物固溶于奥氏体中,进一步提高淬透性,同时冷却后存在于基体组织中,强化基体组织和改善钢的回火稳定性。另外Mo、W、V元素的加入会产生二次硬化现象。
9Cr6W3Mo2V2钢中加入Mo、W元素可以消除钢的回火脆性。钢中少量Si、Mn 元素,除提高淬透性外,主要也固溶于基体组织中,起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。另外Si元素还具有改善碳化物分布与形态作用。
与Cr12、Cr12MoV钢相比,由于碳、铬元素含量降低,改善了共晶碳化物的不均匀程度,再加上加入加多的Mo、W、V元素,细化晶粒作用加强,且碳化物分布及形态较理想,所以9Cr6W3Mo2V2钢性能优于Cr12、Cr12MoV钢,尤其是二次硬化能力和抗粘着磨损能力显著高于Cr12、Cr12MoV钢而接近高速钢。
另外,9Cr6W3Mo2V2钢的回火稳定性较强,在较宽的回火温度范围内可以保持高硬度,其硬度指标高于基体钢、高碳高铬钢。其强韧性优于高速钢和基体钢。
9Cr6W3Mo2V2钢常用来制造精密复杂的冷作模具。
9Cr6W3Mo2V2钢的始锻温度1040~1080℃,终锻温度850~900℃,锻造后坑中冷却或砂中冷却。
 
     
 
 
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