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4Cr4WMoSiV钢有什么特点?
 

    4Cr4WMoSiV钢是在4Cr5MoSiV1钢的基础上加入W元素而研制成功的热作模具钢。
4Cr4WMoSiV钢其主要化学成分(质量分数)为:0.35%~0.45%C、3.60%~4.40%Cr、0.80%~1.20j%W、0.80%~1.20%Mo、0.80%~1.20%si、0.80%~1.20j%V、≤0.40%Mn、≤0.030%P、≤0.030%S。
其始锻温度1050~1100℃,终锻温度850℃,锻造扣坑中冷却或砂中冷却。
4Cr4WMoSiV钢中加入Cr、Si、Mn元素主要是提高钢的淬透性。另外部分Cr元素也形成Cr的碳化物,作为钢中的强化相,改善钢的回火稳定性。
加入W、Mo、V元素主要是形成碳化物,作为钢中的强化相,细化晶粒,改善钢的强韧性,提高钢的热强性、耐热疲劳性、耐磨性和抗回火稳定性。
4Cr4WMoSiV钢奥氏体化时Cr、Si、Mn元素及少量的W、Mo、V元素固溶于奥氏体中,提高钢的淬透性和固溶强化基体组织,同时提高基体组织的热稳定性和回火稳定性。高温回火时Cr、W、Mo、V元素有碳化物将从基体组织中析出,提高硬度,产生二次硬化。
与4Cr5MoSiV1钢相比,由于加入了W元素,4Cr4WMoSiV钢的韧性、热强性、耐热疲劳性、耐磨性和抗回火稳定性要优于4Cr5MoSiV1钢。由于淬透性好,空冷即可实现淬火。
4Cr4WMoSiV钢常用于制造加工不锈钢、耐热钢所使用的热锻模、热挤压模、高速锤锻模以及铜合金压铸模。其高速锤锻模寿命高于4Cr5MoSiV1钢近1倍。工作时自身温度不宜超过600℃。
 
     
 
 
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