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热作模具钢材4Cr5W2VSi有什么特点?
 

    4Cr5W2VSi钢是一种空冷硬化的热作模具钢。与4Cr5MoSiV钢、4Cr5MoSiV1钢相似,含碳量0.40%左右,含铬量左右,故称为5%铬型热作模具钢。
4Cr5W2VSi钢淬透性极高,直径100mm的棒材在空冷淬火时即可完全淬透。
4Cr5W2VSi钢中加入Cr、Si元素主要用来提高钢的淬透性,部分Cr元素用来形成碳化物,作为强化相。
加入W、V元素主要是用来形成碳化物,作为钢中强化相,细化晶粒,提高钢的热强性、韧性、耐热疲劳性和热稳定性。
4Cr5W2VSi钢淬火加热时,Cr、Si元素固溶于奥氏体中,W、V元素也随其碳化物少量的固溶于奥氏体中,四元素共同作用,显著提高钢的淬透性。
淬火后固溶于基体组织中,固溶强化基体组织,并提高基体组织的回火稳定性。
4Cr5W2VSi钢高温回火时除Si元素继续固溶于基体组织中固溶强化基体组织外,固溶的Cr、W、V元素会以各种碳化物的形式从基体组织中析出,增加钢的硬度,出现二次硬化效应,但碳化物的析出也削弱基体组织的强度性能。
固溶的Cr、W、V元素以各种碳化物的形式从基体组织中析出并聚集是不容易的,需要以过较高的温度和较长的时间,这便形成钢的热稳定性。
析出的各种碳化物和未固溶的碳化物,与基体组织结合,共同作用形成钢在高温回火时仍具有较高的强度、一定的硬度和耐磨性。
未固溶的W、V元素的碳化物,在淬火加热时,阻止奥氏体晶粒的长大,使钢保持较高的强韧性与耐热疲劳性能。
Si元素固溶于基体组织中可改善钢的弹性极限,但增加钢的脱碳倾向。
Cr元素可使钢产生抗氧化性与耐蚀性。
工作时4Cr5W2VSi钢自身温度不宜超过600℃。
 
     
 
 
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