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4Cr5W2SiV钢常见的热处理工艺有哪些?
 

    4Cr5W2SiV钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全退火 加热860~880℃,保温3h,炉冷至500℃以下出炉空冷 197~229HBS Ac1800℃,Ac3875℃,加热温度在Ac1~Ac3线之间,以获得粒状珠光体+碳化物组织
不完全等温退火 加热860~880℃,保温2h,710~730℃等温4h,炉冷至500℃以下出炉空冷 197~229HBS Ac1800℃,Ac3875℃,加热温度在Ac1~Ac3线之间,在Ar1730℃线以下等温,以获得粒状珠光体+碳化物组织
去应力退火 加热750~780℃,保温3h,炉冷或空冷 ≤255HBS 消除残余应力,消除加工硬化
淬火 加热1060~1080℃,保温,油冷或空冷 56~58HRC 加热时Cr、Si、Mn、W元素和少量V元素溶入奥氏体中,提高淬透性,改善回火稳定性。未溶V元素的碳化物细化晶粒,改善强韧性与耐磨性
 加热1030~1050℃,保温,油冷 53~56HRC
回火 第1次加热590~610℃,保温2h,空冷
第2次加热570~590℃,保温2h,空冷 48~52HRC 较高温度回火,合金渗碳体及Cr、V、W元素的碳化物析出并聚集。产生二次硬化效应
 第1次加热560~580℃,保温2h,空
第2次加热530~540℃,保温2h,空冷 47~49HRC
氮化 加热530~550℃,保温12~20h,氨气分解率30%~60%,渗层0.12~0.20mm 650~1115HV 提高耐磨性、耐热性和抗疲劳性能
 
     
 
 
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