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图解分析单分型面注射模(二板式注射模)结构原理及其模具钢选材建议
 

    

单分型面注射模也称为二板式注射模,是一种常见的注射模。
图示为一典型的单分型面注射模,图中:1-定位环(定位圈),2-主流道衬套,3-定模底板,4-定模固定板,5-动模固定板垫板,6-动模垫板,7-模脚(垫块),8-顶杆固定板,9-顶出底板,10-拉料杆,11-顶杆,12-导柱,13-凸模,14-凹模,15-冷却水通道。

由此注射模可见注射模的总体功能结构有:
①、成型部分——作为塑件的几何边界,包容塑件,完成塑件的结构和尺寸等的成型。如图中件13、14等。
②、浇注系统——将注射机喷嘴过来的熔融塑料过渡到型腔中,起输送管道的作用。如图中件2等。
③、排溢、引气系统——冲模时,排除熔料进入后模腔中多余的气体或料流末端冷料等。开模式,引入气体,利于塑件从模腔中脱出。
④、温度调节系统——控制模具的温度,使熔融塑料在充满模腔后迅速可靠定型。对于不同的塑料,温度调节的方法不一样。如图中件15等。
⑤、脱模机构——把模腔中定型后的塑件从模具中脱分并取出的部件。有些可能要靠人工协助,有的完全是自动。如图中件8、9、10、11等。
⑥、模体(模架)——是整个模具的主骨架,通过它将模具的各个部分有机地组合在一起。并在使用时,通过它与注射机联系在一起。如图中件3、4、5、6、7、12等。

单分型面注射模选材建议:东莞弘超推荐应用于单分型面注射模的模具钢钢种:瑞典一胜百模具钢、日本大同模具钢、S136、NAK80、STAVAX ESR、IMPAX HH、NIMAX、UNIMAX、CORRAX、S-STAR、NAK-PRM、PD613、440C-ESR、NAK101等。

 
     
 
 
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