塑料注射模是指将塑料在注射机料筒中加热到流动（可塑化）状态，待模具闭合后再以高压、高速将料筒内的粘稠塑料通过喷嘴，注射入模具，并进入浇注系统进入模具型腔并充满，然经保压、冷却（热固性塑料需加热）固化成形为塑件所使用的模具。东莞弘超专业致力于模具钢材的应用研究，为广大模具制造企业推荐最具性价比的高品质模具钢材（日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、国产新型模具钢、火焰淬火钢、基体钢、无磁模具钢、红冲模具钢等），提供模具失效分析及模具寿命解决方案“一站式”服务。

塑料注射模成形塑件的特点：
采用注射模成形的塑件制品，主要有以下优点：
⑴、注射成形工艺可由机床自动按照一定程序完成，便于实现自动化，生产效率较高，适于大批量生产。
⑵、注射一般可一次成形，减少了制品再加工程序。
⑶、可以制作形状较复杂的塑料制品。
⑷、模具操作简单、制品成本较低。
⑸、注射成形后的废品及废料可以重新加热注射，故节约材料。
⑹、操作易于掌握，不需要等级较高的技术操作。

推荐应用于塑料注射模的高品质、高性价比模具钢钢种：日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、S136、NAK80、STAVAX ESR、IMPAX HH、NIMAX、UNIMAX、CORRAX、S-STAR、NAK-PRM、PD613、440C-ESR、NAK101、1.2083、1.2316等。

塑料注射模分类：
塑料注射模分类方法较多，各分类方式主要有以下几种：
⑴、按注射机形式分类主要有卧式注射机用、立式注射机用、直角式注射机用及组合式注射机用注射模等。
⑵、按分型面分类主要有垂直分型面、侧向分型面及抽芯、多分型面、自动卸螺纹、定模顶出注射模等。
⑶、按浇注系统分类主要有有废料（冷流道）和无废料（热流道）注射模。其中无废料注射模又包括：绝热流道模和热流道模两种结构形式。
⑷、按塑料性质分类有热塑性塑料注射模和热固性塑料注射模。