注射模结构类型很多，但无论何种结构的模具，大致都由以下几种零部件组成，如图所示（图中：1-动模板，2-垫块，3-动模固定板，4-凸模固定板，5-挡块，6-螺母，7-弹簧，8-滑块拉杆，9-楔紧块，10-斜导柱，11-侧型芯滑块，12-动模凸模型芯，13-定位圈，14-定模板，15-浇口套，16-动模套板，17-导柱，18-拉料杆，19-推杆，20-固定板，21-垫板）。⒈成形零件
成形零件是直接接触塑料以成形制品塑件的部件，其尺寸精度要求较高，是注射模核心部件。如图中的定模板14、动模套板16均作为凹模成形塑件外部形状，而动模型芯12作为凸模成形塑件内部形状、侧型芯滑块11是成形塑件测面孔或形状的。
⒉浇口系统零件
浇口系统零件主要安装在注射模定模板上，直接与注射机喷嘴接触。如图中的浇口套15主要是将料筒中的熔融塑料填充到模具型腔内并兼起传递注射作用；而定位圈13主要对注射机喷嘴与浇口套15定位时使用。
⒊推件系统零件
推件系统零件主要使对模具复位及卸出塑件作用。如推杆19固定在固定板20上与垫板21组成推件系统，主要是将塑件推出并兼复位作用；而拉料杆18为拉出浇口废余料杆件。
⒋结构零件
注射模的结构零件主要包括定模板14、动模板1，主要是固定定模，动模并直接与注射机连接用板；动模套板16是嵌镶动模型芯或直接使塑件成形：动模固定板3是直接固定动模型芯；动模支承板4是防止动模型芯支承用板，又称垫板；而垫块2是调节推件系统活动空间用板。这些零件，将成形零件固定起来，使其成为模具整体。
⒌侧向分型与抽芯机构零件
侧向分型与抽芯机构零件主要是用来成形塑件凸起、凹孔或孔类形状的。如图中的斜导柱10、挡块5、螺母6、弹簧7、滑块拉杆8、楔紧块9等。在使用时，要求这类零件要动作灵活、可靠。
⒍导向零件
导向零件包括导柱17、导套或导向孔，主要是决定定、动模相对位置的零件、要求导柱与导销孔配合精度H8/h7。
⒎调温零件
调温零件主要是控制模具温度，使其达到成形条件。对于热塑性注射模需要加装冷水管道对模具降温，而热固性塑料注射模需要加装加热板，如图所示。
⒏紧固零件
紧固零件包括内六角螺钉或圆柱销等，主要使各部件联紧在一起，成为整体。同时圆柱销还兼起定位作用。