Crucible CPM REX M4（HCHS）高速钢
 CPM REX M4 是一种具有高耐磨性的特殊用途高速钢，此种钢材含有高碳和高钒，具有优良的耐磨性，适合作为冷作冲头嵌入模及高速轻切削的切削刀具。加工具有磨耗性的材料时，REX M4明显地较M2,M3有更好的抗磨耗能力。此外因为CPM REX M4 是采用Crucible公司特有之“粉粒冶金（CPM）”技术制造的，使其较传统的M3有更好的研磨性，较传统的M2具有更好的韧性。
CPM REX M4 添加的0.06的硫，在钢材中形成微细且均匀分布的硫化物，可以改善其机械加工性及研磨性，但对于刃口韧性没有不良影响。
  化学成分                        
碳（C）    1.35%（1.42%）
锰（Mn）   0.30%（0.7%）
矽（Si）    0.30%（0.55%）
铬（Cr）    4.00%
钒（V）     4.00%
钨（W）   5.50%
钼（Mo）  4.50%
硫（S）    0.06%（0.22%）
应用  
 冲头及冲模                      鐟头
 粉末冶金模具                  分条刀
 塑料模之嵌入模仁              剪切刀
 铰刀                          滚轮
 拉刀                          型刀
 螺纹刀及螺丝攻                车刀及铇刀
变态温度
Acl：1545℉（840℃）
锻造
将钢材缓慢且均匀加热至1900-2000℉(1040-1095℃),保温使其内外温度一致，再执行锻造。温度低于1700℉（925℃）需回温再预热。锻造完成后，钢材应置于石灰或#内缓慢冷却。
退火
CPM REX M4于锻造后及再硬化之前，必须要先做退火处理。就完全退火而言，将钢材均匀加热至1600℉（870℃），保温2小时，然后以不超过每小时25℉（14℃）的冷却速率，于#内徐冷至1000℉（540℃）以下，之后取出空冷或继续炉冷。
 若为恒温退火，则加热至1600℉（870℃），保温2小时，然后炉冷至1400℉（760℃），保温4-6小时，之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉内执行。
硬化
习惯上CPM REX M4的硬化处理，需使用二部热处理第一部炉具是用来预热至1500-1550℉（815-845℃）；第二部炉具是使其从预热温度迅速升温至2150-2250℉（1175-1230℃）的硬化温度。
 若使用淋浴炉时，常用的硬化温度是2125-2225℉（1160-1220℃）。高温淋浴炉不可以同时在炉内放置过多的工件，否则会造成不变态温度的骤降。
 对于切削刀具应该使用硬化温度范围的上限温度，至于冷作加工的冲头及模具，需要较大的韧性，应该使用硬化温度范围的下线温度。
 在没有气氛炉或淋浴炉时，可以使用硼砂来防止脱碳。将刚才加热至约300℉（150℃），浸泡在沸腾且饱和的硼砂水溶液中，然后取出干燥，是钢材表面形成一层薄薄的硼砂膜，之后再执行热处理，。热处理时使用1550℉（845℃）的预热温度及2150-2250℉（1175-1230℃）的硬化温度。
淬火
淬入油中或1000-1100℉（540-595℃）的淋浴中。当采用油淬火时，对于较大的钢材或形状复杂的工件，实务上是实施中断淬火。将工件淬入油中，待冷至约1000-1100℉（540-595℃，暗红色），立即从油中取出放在空气中自然冷却。
 当采用淋浴淬火时，工件淬入淋浴中，需放置足够长的时间，以使工件冷却至淋浴的温度。之后才从淋浴中取出放在空气中自然冷却。
 通常大型工具淬火时，淬淋浴所得到的硬度会较中断油淬者稍低。不论以何种方式淬火，工件必须冷至150℉（65℃）以下或以手触摸时， 才算是完成淬火处理。
矫正
 任何必须的矫正工作最好在淬火后冷却至400℉（205℃）之前执行。最佳的矫正温度范围是800-400℉（425-205℃）。
回火
回火作业必须在淬火完成后立即进行，意即钢材淬火后冷却至150℉（65℃）或以手触摸时，需立刻回火。回火温度是根据实际应用及硬度需求而定，且必须执行三次回火。范例：首先加热至1025℉（550℃）保温2小时，冷却至室温；再加热至1025℉（550℃）保温2小时，同样也冷却至室温；最后第三次加热至1025℉（550℃），保温2小时，冷却至室温。