CRU-Wear是一种气冷硬化的工具钢，具有优异高耐磨性和韧性的组合性质，此钢材供应时为退货状态，可立即加工，加工条件和D2工具钢一样，在淬埂时的变形量极微，正常的热处理后可适用于各种表面涂层处理如氮化tin涂层等。
    CRU-wear工具钢应用于耐磨性要比D2钢材好，韧性要比M2高速钢好的模具，或者二个性能都需要的模具。
    CRU-wear结合了耐磨性，耐压性和韧性等优越的性能，可以广泛应用在各种工具模具用途上。

    化学成分              应用
碳（C）   1.10%      •冲头               • 下料模具
锰（Mn）  0.35%     • 工业用刀具     • 螺纹轮压模
矽（Si）  1.10%       • 切剪刀片        • 轮子
铬（Cr）  7.50%      • 成形刀片        • 铇床刀片
钒（V）   2.40%       • 量具              • 耐磨工件
钨（W）   1.15%      • 整形模具        • 切边模具
钼（Mo）  1.60%      • 压板模具
                                  退货后硬度: BHN 207-248
热处理条件
退火：加热至1550~1600℉（845-870℃）持温两小时，以每小时降温速度小于50℉（10℉）缓慢冷却至1200℉（650℃）
，再空冷或#冷至室温
退火后硬度：BHN225/255
应力消除：（热处理前）加热至1100-1300℉(595-740℃)，持温2小时再空冷或#冷
矫直：加热至400-800℉(200-430℃)之间执行
硬化：#浴#真空#或气氛控制#
预热：先加热至1100-1200℉（595-650℃）均温后，再加热至1550-1600℉（845-870℃）,再均温
硬化温度：加热至1850-2050℉（1010-1120℃）持温20-45分钟
淬火: #浴气冷或正#冷却至150℉（65℃）淬火时最好执行表面保护，以防止产生脱碳 碳化 或氧化
回火：加热至900-1050℉（480-565℃），CRU-Wear 工具钢应该在淬火中冷却至150℉（65℃）之后，立即执行回火，常用的回火温度为900-1050℉（480-565℃）可以随硬度和韧性要求而改变。必须持温两小时，若厚度超过2”（50mm）则持温时间以最大厚度尺寸每时（25mm）一小时计算，至少作2次回火，我们建议3次回火，每次回火之前必须冷却室温再作下一次回火。
应力消除：（已硬化工件）加热至低于原先回火温度25（15℃），持温2小时，再空冷或#冷。

热处理硬度表
下表为执行奥氏#化后再作2次回火，每次2小时持温
                                                   
                      奥氏体化温度
回火温度      1850F         1950F         2050F
℉/℃        (1010℃)      (1065℃)       (1120℃)
                                               
淬火状态      63-65          63-65          62-64
900    480    61-63          62-64          61-63
950   510     61-63          62-64           64-66
1000  540     57-59          60-62           63-65
1025  550     56-58          58-60           61-63
1050  565     54-56          55-57           59-61
说明：有方格的表示的硬度是最佳的状态
表面处理
CRU-Wear材料可以作氮化，蒸汽回火或镀钛。若作CVD，TIN等表面处理，应该在真空#中执行。
物理性质
弹性模数：30-32pisX   10的6次方  （207-221GPa）
比重：7.78
比热：0.10
密度：0.281  1b/in的3次方（7785kg/m3）